在生活中,时常会看到类似于“食品中有异物”的新闻,侵犯了消费者的合法权益。之前新闻报导的油面筋里“藏”刀片事件,相关人员表示,生产工艺和流程是机器成形,此过程中不会用到美工刀。最后结论,或许是原料自带。那么,食品加工企业该如何把好安全关,防止异物混入,以及阻止“问题食品”流向市场呢?

众所周知,大多数食品生产加工需要经过数十道工序,涉及不少食品加工设备。当然,不排除食品设备因长时间工作而造成磨损、破损或者脱落导致金属、塑料、碎屑、螺丝、刀具、玻璃等异物混入生产中,或者原辅料安全把关不到位带入异物。
针对此类情况,一方面食品加工设备要定期检查、维护,避免因磨损、破损或者脱落的异物混入食品生产中。与此同时,原辅料进入生产前,要严格筛选检查,防止原辅料中夹带异物进入后续食品生产中。另一方面,务必在包装工序设置异物检测机,进行检测,及时准确地剔除“问题产品”,避免含有异物的食品流入市场。
目前,不少食品加工企业都引进了金属检测机或者异物检测机(也叫X光异物检测机)。前者主要由金属检测机与自动剔除装置组成,其利用电磁感应原理。若是混入刀片等金属异物的食品进入金属检测机(即磁场区域),磁场受到干扰,便会适时产生报警信号。同时,及时驱动自动剔除装置,进而把含有刀片等金属异物的食品排除生产线以外。
对于X光异物检测机,通过设备产生X射线,并利用X射线的穿透能力,再通过视觉和模式识别,将图像的信息进行区分、辨别,最终检测出含有刀片等异物的食品,并及时、精准地剔除,防止“问题食品”流向市场。值得一提的是,X光异物检测机还可以剔除密度较大的非金属异物等,同时辨识出产品瑕疵,如包装缺损、裂缝、气泡等,从而全面地保证产品的出厂安全。
俗话说“民以食为天,食以安为先”。作为麻辣烫、火锅或者家庭餐食制作中常常见到的食材之一,油面筋里“藏”刀片不是一件小事,所幸无人员受伤。借此,希望相关企业要格外重视食品质量安全,并通过专业的金属检测机、食品X光异物检测机等设备把好食品生产安全关,防止混入异物的食品流入市场,保障人们餐桌饮食安全。
在预制菜、肉制品、水产海鲜、休闲零食、糕点烘焙、罐头酱料、乳制品、冻干食品等规模化食品加工生产流程中,原料预处理、灌装封装、分装打包等环节极易混入各类外来杂质。金属碎屑、玻璃碎渣、砂石硬块、陶瓷碎片、硬质塑料、骨头硬块、线头杂物等异物潜藏在产品内部,肉眼难以识别排查。一旦含异物产品流向市场,极易引发消费者投诉索赔、产品批量召回,企业还将面临市场监管部门处罚、品牌形象受损等多重损失
工业食品 X 光机 生产线检测设备,是食品加工行业流水线标配的全自动异物与品质检测设备,广泛应用于各类食品量产产线,承担在线筛查、质量把控的关键作用。传统人工肉眼检测、单一金属检测仪存在明显短板,不仅检测效率低下、漏检误检频发,还无法识别玻璃、砂石、硬质塑料、碎骨等非金属异物,难以应对规模化生产下的品控需求。该设备依托成熟的 X 射线成像与智能识别技术,融入产线实现不间断全检,是食品企业落实安全生产标准、守护产品品质的重要装备。
在休闲食品、烘焙制品、肉制品、速冻食品及调味品等领域,细微异物、低密度杂质的检出能力,直接决定产品安全底线与品牌市场信誉。随着食品行业监管标准日趋严格,传统金属检测机仅能检出金属杂质,难以识别玻璃碎屑、塑料颗粒、发丝、橡胶等低密度异物,极易造成产品客诉与合规风险
食品X光机是食品行业专用的智能异物检测设备,依托X光穿透成像技术,搭配智能识别算法,核心用于筛查食品生产过程中混入的金属、玻璃、石子、骨头、塑料等异物,同时可检测食品包装破损、漏装等问题。相较于传统人工分拣检测,它具备检测范围广、精度高、效率快的优势,可无缝嵌入食品生产线,实现全流程自动化检测,无需人工干预,既规避了人工检测的漏检风险,也契合食品生产卫生管控要求,适配各类休闲食品、预制菜、乳制品、粮油等产品的检测需求。